轉(zhuǎn)爐煙道制作中有通用工藝要求

　　一、執(zhí)行標準

　　1.嚴格執(zhí)行圖紙技術(shù)要求.

　　2.結(jié)構(gòu)件未注尺寸公差執(zhí)行YB/T0346.11-92,B級;形位公差執(zhí)行F級;焊縫質(zhì)量等級達到Ⅱ級.

　　3.機加工件未注尺寸公差執(zhí)行GB1804-79.

　　4.水壓試驗按JB1612-94(鍋爐水壓試驗條件)執(zhí)行.

　　5.制作時要符合鍋爐專業(yè)的有關(guān)技術(shù)標準.如JB/T1610-93，

　　JB/T1611-93 JB/T1612-93 JB/T1615-93 JB/T1620-93等.

　　二、材料要求:

　　1.原材料入廠必須有材質(zhì)證明及合格證.

　　2.所有管材料必須選用低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-99).

　　3所有管材料必須經(jīng)檢驗部門按JB3375-93(鍋爐原材料入廠檢驗)的有關(guān)規(guī)定進行復驗,未經(jīng)復驗或復驗不合格者不準使用,并應(yīng)有檢驗記錄.

　　4.原材料入廠必須進行逐根檢查,如有銹蝕必須清理干凈,銹蝕嚴重的不得使用.

　　5.鋼管內(nèi)部除銹可采用噴砂法,或用鋼絲刷手工除銹,也可用鐵絲捆綁代替鋼絲刷,直至打磨露出金屬光澤為止.

　　6.表面的銹粉用震動方法清理干凈或用壓縮空氣吹凈.

　　7.逐根進行通球試驗,球徑為鋼管內(nèi)徑0.85倍,通球應(yīng)有記錄.

　　8.每道工序完成后,如原有的鋼管有堵,都要用原堵頭封堵;如沒有,用木塞封堵或用布包裹.

　　9.結(jié)合產(chǎn)品圖紙內(nèi)容,編寫生產(chǎn)工藝流程,確定每道工序應(yīng)達到的標準,由質(zhì)保工程師簽字確認后加以實施.

　　三、技術(shù)要求

　　1.設(shè)備制造符合《冶金設(shè)備通用技術(shù)條件》

　　2.彎制管件及彎頭時，選用管壁厚度正公差的鋼管，彎曲半徑符合設(shè)計要求，彎制后管壁表面不允許有裂紋、分層、過燒、起皺等缺陷，管子彎頭處壁厚的減薄量按《鍋爐管子技術(shù)條件》JB/YT1611-93中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　3.環(huán)形聯(lián)箱對接焊口采用全焊透焊接方法，并采用氬弧焊打底，避免強力對接焊口，以免引起附加應(yīng)力

　　4.內(nèi)徑≤60mm管子彎制后，進行通球檢查，管子彎制曲率半徑≤90mm時，通球直徑≥0.8倍的管子內(nèi)徑，曲率半徑〉90mm時，通球直徑≥0.85倍的管子內(nèi)徑。

　　5.冬季施工環(huán)境溫度控制在5℃以上，若不具備此條件，焊件在施焊處100mm范圍內(nèi)預熱到手接觸感覺溫暖的溫度(15℃)

　　6.焊后進行整體去應(yīng)力，采用振動時效。

　　7.各煙道制作完畢后，其水平中心偏移量誤差不得超過±0.1%,高度方向誤差不得超過±0.075%。

　　8.各段煙道制作組件制作完畢后，進行水壓試驗。

　　四、水壓試驗

　　1.所有煙道組件制作完畢后都應(yīng)進行水壓試驗。

　　2.水壓試驗按JB1612-94《鍋爐水壓試驗技術(shù)條件》的要求，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。

　　3.水壓試驗應(yīng)在周圍氣溫高于5℃的地方進行,否則應(yīng)有防寒防冰措施,水壓試驗的進水溫度一般應(yīng)略高于室溫,以防止金屬表面結(jié)霜.

　　4.水壓試驗時,升壓速度應(yīng)緩慢進行,一般不超過每分鐘0.3Mpa,當壓力上升到0.3～0.5 Mpa時,應(yīng)暫停升壓.擰緊入門孔的螺栓進行初步檢查.如確無漏水或異?，F(xiàn)象,可繼續(xù)升壓,升至試驗壓力后,應(yīng)保持5分鐘,然后降至工作壓力,再進行仔細檢查.檢查期間,壓力應(yīng)保持不變(不得以水泵保持壓力).如果焊縫和金屬外壁沒有任何水珠和濕潤等滲漏現(xiàn)象,接口處不滲水,并且壓力表指示亦無變化,則認為水壓檢驗合格.水壓試驗完畢后,應(yīng)將水全部放盡.

　　五、技術(shù)服務(wù)

　　1.設(shè)備檢驗

　　1)對設(shè)備進行全過程監(jiān)制及關(guān)鍵設(shè)備制造過程中的檢驗.

　　2)乙方)負責編制關(guān)鍵設(shè)備制造過程中的檢驗大綱.檢驗具體項目的日程安排乙方根據(jù)設(shè)備制造進度提前通知甲方,如甲方不能按時參加,乙方自檢出廠.

　　3)乙方積極配合甲方監(jiān)制,檢驗人員的工作,并在工作生活中提供方便.

　　2.質(zhì)量保證

　　質(zhì)量保證其為產(chǎn)品出廠后18個月或者產(chǎn)品使用后12個月.