發(fā)布時間:2016-04-18
開工報告有兩種,一種就是你說的“施工許可證”-----是建設單位向建設行政主管部門申報的。這種開工報告中確定的開工時間不很具體,比如某年某月------給建設單位和施工單位一些機動時間,另一種是施工單位向工程師提交的申請開工的報告,其中的時間就必須很具體,某年某月某日------當然還得服從前一種開工報告中規(guī)定的時間。這樣說不知道你明白不?如果還不明白,我也沒招了。1、開工報告2、安裝工程報驗申請表3、工程材料報驗單(附:進場材料合格證書及檢驗報告)4、施工記錄表:附表一:風機安裝記錄附表二:水泵安裝記錄附表三:風機、水泵試運轉記錄附表四:風管安裝記錄附表五:除塵器安裝記錄附表六:防排煙
系統(tǒng)安裝調(diào)試記錄附表七:金屬風管制作記錄附表八:風口安裝記錄附表九:消聲器制作與安裝記錄附表十:制冷管道安裝記錄附表十一:設備、管道防腐、保溫、保冷、涂漆施工記錄附表十二:管架安裝記錄附表十三:設備開箱記錄附表十四:設備基礎檢查驗收記錄附表十五:管道試壓記錄附表十六:設備、管道吹洗記錄附表十七:閥門試驗記錄附表十八:設備安裝調(diào)整運轉試車記錄附表十九:
系統(tǒng)聯(lián)合試運轉記錄附表二十:設備材料檢查記錄附表二十一:通風與空調(diào)分部工程質量評定表附表二十二:排水管灌水、通水實驗記錄5、工程質量檢驗評定表附表一:金屬風管制作分項工程質量檢驗評定表附表二:硬聚氯乙烯風管制作分項工程質量檢驗評定表附表三:部件制作分項工程質量檢驗評定表附表四:風管及部件安裝分項工程質量檢驗檢驗評定表附表五:空氣處理室制作與安裝分項工程質量檢驗評定表附表六:消聲器制作與安裝分項工程質量檢驗評定表附表七:除塵器制作與安裝分項工程質量檢驗評定表附表八:通風機安裝分項工程質量檢驗評定表附表九:制冷管道安裝分項工程質量檢驗評定表附表十:防腐(油漆)分項工程質量檢驗評定表附表十一:風管及設備保溫分項工程質量檢驗評定表附表十二:制冷管道保溫分項工程質量檢驗評定表6、隱蔽工程驗收記錄7、竣工報告單位工程開工申請報告單位工程名稱:致(委托方):我單位承擔的工程的準備工作已完成,并向貴公司報驗通過下列內(nèi)容:項目工程總施工進度計劃。單位工程分部分項工程劃分方案。單位工程施工組織設計。施工測量放樣。材料和設備進場。申請于年月日開工,請批準。附件:1、項目經(jīng)理部到崗人員與投標書中的人員名單對照表及聯(lián)系電話。2、進場材料、設備名稱、數(shù)量、性能一覽表。3、主要工種的工長姓名、職稱和施工人數(shù)一覽表。施工項目經(jīng)理部(章):項目經(jīng)理:日期:委托方:同意開工。不同意開工。根據(jù)下列要求執(zhí)行:委托方(章):日期:注:施工項目經(jīng)理部應提前2天向委托方提出本申請報告。安裝工程報驗申請表工程名稱:編號:致:(監(jiān)理單位)我單位以完成了工作,現(xiàn)報上該工程報驗申請表,請予以審查和驗收。附件:1、材料報驗。2、安裝記錄3、工程質量檢驗評定表4、隱蔽工程記錄承包單位(章):項目經(jīng)理:日期:審查意見:項目監(jiān)理機構(章):總/專業(yè)監(jiān)理工程師:工程材料報驗單工程名稱:編號:致監(jiān)理單位:下列材料經(jīng)自檢試驗,符合技術規(guī)范及設計要求。報請驗證并準予進場使用。附:1、材料出廠合格整。2、材料檢驗報告。承包商:項目負責人:日期:材料名稱材料來源、產(chǎn)地工程部位材料規(guī)格本批材料數(shù)量承包商的試驗試樣來源取樣地點、日期試驗日期試驗結果監(jiān)理工程師審查意見同意□不同意□同意□不同意□同意□不同意□我證明上述材料符合/不符合要求,可以/不可以進場在指定工程部位上使用。監(jiān)理工程師:日期:本表一式三份,業(yè)主、監(jiān)理單位、承包商各一份。施工記錄風機安裝記錄工程名稱施工圖號風機型號操作人風機位置編號記錄日期項目允許偏差(mm)實測偏差(mm)備注風機軸承座水平度縱向(每1m)0.2橫向(每1m)0.3三角帶傳動兩輪中心面偏移量1兩輪軸的平行度(每1m)0.5地腳螺栓垂直度(每1m)10直徑(mm)長度(mm)墊鐵材質墊鐵平面布置種類規(guī)格(長*寬*高)每組塊數(shù)(最多)安裝說明建設單位安裝單位檢查人檢查人水泵安裝記錄工程名稱施工圖號水泵型號操作人水泵位置編號記錄日期項目允許偏差(mm)實測偏差(mm)附注水泵泵體水平度(每1m)0.1聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每1m)0.8徑向位移0.1地腳螺栓垂直度(每1m)10直徑(mm)長度(mm)墊鐵材質墊鐵平面布置種類規(guī)格(長*寬*高)每組塊數(shù)(最多)安裝說明建設單位安裝單位檢查人檢查人風機、水泵試運轉記錄工程名稱施工圖號設備名稱設備位置編號設備型號試運轉日期項次項目運轉記錄1潤滑劑名稱、型號加注數(shù)量或油位2轉速3運轉持續(xù)時間4軸承溫度滾動軸承:風機〈80℃水泵〈70℃滑動軸承:風機〈60℃水泵〈70℃5噪聲情況67安裝說明建設單位安裝單位檢查人檢查人風管安裝記錄工程名稱施工圖號通風類型操作人風管編號記錄日期項目允許偏差(mm)實測值(mm)12341風管水平度每1m3總偏差202垂直度每1m2總偏差203風口水平度5垂直度2安裝說明檢查結果建設單位安裝單位檢查人檢查人除塵器安裝記錄工程名稱施工圖號設備型號制作人設備編號記錄日期項目允許偏差(mm)實測值(mm)123456容許偏差項目1平面位移32標高203垂直度每1m2總偏差20安裝說明檢驗結果建設單位安裝單位檢查人檢查人防排煙
系統(tǒng)安裝調(diào)試記錄工程名稱層次施工圖號建筑類別設計單位安裝人安裝單位調(diào)試人調(diào)試單位調(diào)試日期名稱樓層防火分區(qū)安裝位號123456789排煙閥送風閥防火閥檢查項目工作可靠信號正確反應靈敏功能齊全結論建設單位施工單位金屬風管制作記錄工程名稱施工圖號風管類型材料名稱風管編號操作人風管總長度制作日期項目允許偏差(mm)實測值(mm)1234567891圓形風管外徑Ф〈300mm0-1Ф〉300mm0-22距形風管大邊〈300mm0-1〉300mm0-23圓形法蘭直徑+204矩形法蘭邊長+205矩形法蘭兩對角線之差36法蘭焊縫對接處的平整度17法蘭平整度2檢查結果建設單位安裝單位檢查人檢查人風口安裝記錄工程名稱施工圖號風口類型安裝負責人風口編號安裝日期項目允許偏差mm實測值(mm)123456789101風口外型尺寸22圓形風口最大與最小直徑之差23巨型風口兩對角線之差3安裝說明檢查結果建設單位安裝單位檢查人檢查人消聲器制作與安裝記錄工程名稱施工圖號消聲器型號安裝人消聲器編號安裝日期檢查項目項目質量情況12沖洗說明檢查結果建設單位安裝單位檢查人檢查人制冷管道安裝記錄工程名稱施工圖號管道材質制作人管道部位安裝日期項目允許偏差mm實測值(mm)123456789101坐標室外架空15地溝20室內(nèi)架空5地溝102標高室外架空±15地溝±20室內(nèi)架空±5地溝±103水平管道縱橫向彎曲dn100以內(nèi)每10m5dn100以內(nèi)10橫向彎曲全長25m以上204立管垂直度每1m2全長5m以上3檢查結果建設單位安裝單位檢查人檢查人設備、管道防腐、保溫、保冷、涂漆施工記錄年月日工程名稱:分部分項工程名稱:位線或線號名稱規(guī)格數(shù)量(臺或m)防腐與襯里保溫或保冷涂漆材料名稱層次厚度實驗結果材料名稱厚度(mm)保溫層材料底層面層材料名稱遍數(shù)材料名稱遍數(shù)施工技術負責人:質量檢查員:施工班(組)長:建設單位代表:管架安裝記錄工程名稱分項工程名稱管架編號中心坐標(mm)結構型式基礎標高偏差(mm)基礎標高偏差(mm)彈簧調(diào)整備注允許值實測值施工技術負責人:質量檢查員:施工班(組)長:年月日設備開箱記錄建設單位單位工程名稱設備制造廠施工單位設備名稱設備編號設備所帶技術文件資料:主要設備配件及材料明細表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注(缺陷)設備移交單位負責人:經(jīng)辦人:設備接收單位負責人:經(jīng)辦人:年月日設備基礎檢查驗收記錄工程名稱施工圖號設備名稱設備位置編號設備型號驗收日期項次項目允許偏差(mm)實測偏差(mm)附注1基礎坐標位置縱軸線±20橫軸線2基礎上平面設備底座(軸承座)+0-20電機座(其他)3基礎上平外型尺寸±204預埋地腳螺栓孔中心位置±10深度+20-0孔壁垂直度105基礎砼強度設計強度實驗強度實驗日期驗收意見建設單位安裝單位檢查人檢查人管道試壓記錄施工單位:工程名稱:編號:分項工程實驗管段管道材質規(guī)格工作壓力mpa試壓壓力mpa持續(xù)時間時分秒壓力降mpa實驗時間年月日施工單位實驗結果評定技術負責人:工長:質檢員:建設單位意見:建設單位代表:檢驗員:設備、管道吹洗記錄年月日工程名稱分項工程名稱設備位號(管線號)材質工作介質脫洗脫脂介質壓力mpa流速m/s吹洗次數(shù)鑒定介質鑒定建設單位施工單位現(xiàn)場代表:年月日施工技術負責人:質量檢查員:施工班(組)長:年月日閥門試驗記錄建設單位:單位工程:分項工程:施工單位:工程編號:記錄日期:序號名稱型號規(guī)格公稱壓力(mpa)強度嚴密性實驗結果介質壓力(mpa)介質壓力(mpa)備注建設單位代表:技術負責人:制表:設備安裝調(diào)整運轉試車記錄設備名稱規(guī)格型號安裝日期制造單位設備編號試車日期試車情況記錄評定意見建設單位:代表:施工單位:工長:(蓋章)(蓋章)
系統(tǒng)聯(lián)合試運轉記錄工程名稱分部(或單位)工程設備名稱試運轉日期試運轉內(nèi)容試運轉結果評定意見試運轉人員建設(監(jiān)理)單位:(公章)代表:年月日建設(監(jiān)理)單位:(公章)代表:年月日設備材料檢查記錄工程名稱分部分項工程名稱設備材料名稱型號及規(guī)格設備材料檢查情況:設備缺陷處理結果:建設單位施工單位現(xiàn)場代表:年月日施工技術負責人:質量檢查人:記錄員:年月日通風與空調(diào)分部工程質量評定表工程名稱:合同號:施工單位:序號分項工程名稱項數(shù)其中優(yōu)良項數(shù)備注合計優(yōu)良率%評定等級核定意見制表人:年月日排水管灌水、通水實驗記錄施工單位:年月日工程名稱分項工程名稱試壓時間年月日起年月日止結論建設單位部位材質規(guī)格單位數(shù)量實驗經(jīng)過及問題處理:試壓標準及規(guī)定試壓方式試壓標準達到數(shù)值標準依據(jù)建設單位代表核驗意見簽章:年月日專業(yè)施工負責人:質檢員:測試人:工程質量檢驗評定表金屬風管制作分項工程質量檢驗評定表工程名稱:部位:保證項目項目質量情況1風管的規(guī)格、尺寸及使用的材料、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求2風管咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫錯開。3焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷。縱向焊縫必須錯開。4潔凈
系統(tǒng)風管、配件、部件和靜壓箱的所有接縫必須嚴密不漏。5潔凈
系統(tǒng)的風管內(nèi)表面必須平整光滑,嚴禁有橫向拼接縫和管內(nèi)設加固或采用凸棱加固的方法。6潔凈
系統(tǒng)風管必須保持清潔、無油污和浮塵?;卷椖宽椖抠|量情況等級123456789101風管外觀2風管法蘭3風管加固4不銹鋼板、鋁板和復合鋼板風管外觀允許偏差項目項目允許偏差(mm)實測值(mm)123456789101圓形風管外徑≤300mm0-1〉300mm0-22矩形風管大邊≤300mm0-1〉300mm0-23圓形法蘭直徑+204矩形法蘭邊長+205矩形法蘭兩對角線之差36法蘭平整度27法蘭焊縫對接處的平整度1檢查結果保證項目基本項目檢查項,其中優(yōu)良項,優(yōu)良率%允許偏差項目實測點,其中合格項,合格率%評定等級工程負責人:工長:班組長:核定等級質量檢查員:年月日硬聚氯乙烯風管制作分項工程質量檢驗評定表工程名稱:部位:保證項目項目質量情況1風管的規(guī)格、尺寸及使用的塑料板品種規(guī)格質量須符合設計要求2焊接的坡口形式和焊接質量必須符合施工規(guī)范規(guī)定,焊縫無裂紋、焦黃、斷裂等缺陷,縱向焊縫錯開?;卷椖宽椖抠|量情況等級123456789101風管外觀2風管加固允許偏差項目項目允許偏差(mm)實測值(mm)123456789101圓形風管外徑≤630mm0-1〉630mm0-22矩形風管大邊≤630mm0-1〉630mm0-2檢查結果保證項目基本項目檢查項,其中優(yōu)良項,優(yōu)良率%允許偏差項目實測點,其中合格項,合格率%評定等級工程負責人:工長:班組長:核定等級質量檢查員:年月日部件制作分項工程質量檢驗評定表工程名稱:部位:保證項目項目質量情況1風管的規(guī)格、尺寸及使用的材料、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求2防火閥必須關閉嚴密。轉動部件必須采用耐腐蝕材料,外殼、閥板的材料厚度嚴禁小于2mm3各類風閥的組合件尺寸必須正確,葉片與外殼無碰擦4潔凈
系統(tǒng)閥門的活動件、固定件及拉桿等,如采用碳素鋼材制作,必須做鍍鋅處理,軸與閥體連接的縫隙必須密閉基本項目項目質量情況等級123456789101部件組裝2風口外觀3各類風閥制作4罩類制作5風帽制作允許偏差項目項目允許偏差(mm)實測值(mm)123456789101風口的外形尺寸22圓形風口最大與最小直徑之差23矩形風口兩對角線之差3檢查結果保證項目基本項目檢查項,其中優(yōu)良項,優(yōu)良率%允許偏差項目實測點,其中合格項,合格率%評定等級工程負責人:工長:班組長:核定等級質量檢查員:年月日風管及部件安裝分項工程質量檢驗評定表工程名稱:部位:保證項目項目質量情況1安裝位置必須牢固、位置、標高和走向符合設計要求,部件方向正確,操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位2支、吊、托架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。不銹鋼板、鋁板風管采用碳素鋼支架必須進行防腐絕緣及隔絕處理。3硬聚氯乙烯和玻璃鋼風管的支管必須單獨設支、吊架,法蘭兩側必須加鍍鋅墊圈。螺栓按設計要求作防腐處理。4鋁板風管的法蘭連接螺栓必須鍍鋅,并在法蘭兩側墊以鍍鋅墊圈5斜插板閥垂直安裝時,閥板必須向上拉啟;水平安裝時,閥板順氣流方向插入,閥板不應向下拉啟。6風帽安裝必須牢固,風管與屋面交接處嚴禁漏水。7潔凈
系統(tǒng)風管連接必須嚴密不漏,法蘭墊料及接頭方法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。8潔凈
系統(tǒng)柔性短管所采用的材料,必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑;柔性短管與風管、設備的連接必須嚴密不漏。9潔凈
系統(tǒng)風管、靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須清潔、無浮塵、油污、銹蝕、及雜物等?;卷椖宽椖抠|量情況等級123456789101風管底部接縫2風管的法蘭連接3風口安裝4柔性短管5罩類的安裝允許偏差項目項目允許偏差(mm)實測值(mm)123456789101風管水平度每米3總偏差202垂直度每米2總偏差203風口水平度5垂直度2檢查結果保證項目基本項目檢查項,其中優(yōu)良項,優(yōu)良率%允許偏差項目實測點,其中合格項,合格率%評定等級工程負責人:工長:班組長:核定等級質量檢查員:年月日空氣處理室制作與安裝分項工程質量檢驗評定表工程名稱:部位:保證項目項目質量情況1所有材質、規(guī)格必須符合設計要求。金屬空氣處理室板壁拼接必須順水流方向,噴淋段的水池嚴禁滲漏。2擋水板或擋板必須保持一定的水封;分層組裝的擋水板,每層均必須設置排水裝置。3空氣處理室分段組裝后的連接必須嚴密,噴淋段嚴禁漏水。4表面式熱交換器水壓試驗必須符合施工規(guī)范規(guī)定。散熱面必須完整,無碰壞和堵塞。5風機盤管、誘導器與進、出口管的連接嚴禁滲漏,凝結水管的坡度必須符合排水要求;與風口及回風室的連接必須嚴密。6高效過濾器安裝方向必須正確;用波紋板組合的過濾器在豎向安裝時,波紋板必須垂直于地面。過濾器與框架之間的連接嚴禁滲漏、變形、破壞和漏膠現(xiàn)象。7潔凈
系統(tǒng)的空調(diào)箱、中效過濾器室等安裝后必須保證內(nèi)壁清潔、無浮塵、油污、銹蝕、及雜物等?;卷椖宽椖抠|量情況等級123456789101擋水板的制作2噴水排管組裝3密閉檢視門4表面式換熱器的安裝5空氣過濾器的安裝6窗臺式空調(diào)器的安裝檢查結果保證項目基本項目檢查項,其中優(yōu)良項,優(yōu)良率%評定等級工程負責人:工長:班組長:核定等級質量檢查員:年月日消聲器制作與安裝分項工程質
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