在生產(chǎn)煙道管的過程中，有時候會出現(xiàn)脫模困難的問題，公司生產(chǎn)的煙道機(jī)已經(jīng)從根本上解決了這個難題，在這里跟大家分享一下常見的脫模困難的原因和解決的方法。

　　我們都知道煙道管最后的脫模是生產(chǎn)流程的最后一步，在這個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會導(dǎo)致前面做的工作前功盡棄，因此分析和查找出原因就顯得非常重要。我廠根據(jù)豐富的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際的考察判斷，煙道機(jī)脫模困難原因有三種：

　　1.原料調(diào)配不當(dāng)。原料是影響煙道管質(zhì)量關(guān)鍵因素，有的煙道管生產(chǎn)作坊由于技術(shù)不熟練或者是想節(jié)省成本，使得原料并不符合標(biāo)準(zhǔn)，就會出現(xiàn)脫模時開裂，卡結(jié)的情況，造成脫模的困難。甚至有的煙道管加工作坊因?yàn)槭褂昧淤|(zhì)原料，導(dǎo)致成型之后的煙道管在脫模時斷裂的狀況出現(xiàn)，這是導(dǎo)致煙道機(jī)脫模困難的一個原因。

　　2.煙道機(jī)操作不當(dāng)。在煙道機(jī)開始工作之前，我們會在模具上刷一層廢機(jī)油，如果廢機(jī)油沒有刷或者是刷的不到位，也會造成煙道機(jī)脫模困難。此外，煙道機(jī)成型的時間太短，脫模操作的時候沒有按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，也會導(dǎo)致脫模費(fèi)力，困難。

　　3.煙道機(jī)模具受損嚴(yán)重。煙道機(jī)的模具受損嚴(yán)重，會影響煙道管的成型，以及成型質(zhì)量。